液壓夾具是CNC數控加工主要的工件裝夾定位工具，在面對復雜的工件加工時，加工中心可以滿足更方便快捷的一體化加工方案，但工件的加工精度卻需要液壓夾具滿足基本要求才能保證，下面米科尼小編為大家整理了液壓夾具的基本要求與夾緊力的確定原則，以供大家參考。

　　一、液壓夾具的基本要求

　　1、能保證加工精度：保證加工精度的關鍵，首先在于正確地選定定位基準、定位方法和定位元件，必要時還需進行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結構對加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。

　　2、能提高生產效率：液壓夾具的復雜程度應與產能情況相適應，應盡量采用各種快速高效的裝夾機構，保證操作方便、縮短輔助時間、提高生產效率。

　　3、工藝性能要好：液壓夾具的結構應力求簡單、合理，便于制造、裝配、調整、檢驗、維修等。
　　4、使用性能要好：液壓夾具應具備足夠的強度和剛度，操作應簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經濟適用的前提下，應盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動強度。液壓夾具還應排屑方便。必要時可設置排屑結構，防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具，防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統變形。

　　5、經濟性要好：液壓夾具應盡可能采用標準元件和標準結構，力求結構簡單、制造容易，以降低夾具的制造成本。因此，設計時應根據訂單及產能情況對夾具方案進行必要的技術經濟分析，以提高夾具在生產中的經濟效益。

　　二、液壓夾具的夾緊力確定原則

　　液壓夾具的夾緊力確定要素包括夾緊力的大小、方向、作用點三部分，在確定夾緊力的時候，主要就是確定這三要素，其確定原則如下：

　　1、夾緊力大小的確定

　　（1）液壓夾具的夾緊力大小要適當，過大了會使工件變形，過小了則在加工時工件會松動，造成報廢甚至發生事故。
　　（2）采用手動夾緊時，可憑人力來控制夾緊力的大小，一般不需要算出所需夾緊力的確切數值，只是必要時進行概略的估算。
　　（3）當設計機動（如氣動、液壓、電動等）夾緊裝置時，則需要計算夾緊力的大小。以便決定動力部件（如氣缸、液壓缸直徑等）的尺寸。
　　2、夾緊力方向的確定

　　（1）夾緊力的作用方向應有利于工件的準確定位，而不破壞定位，為此一般要求主要夾緊力垂直指向定位面。
　　（2）夾緊力作用方向應盡量與工件剛度大的方向相一致，以減小工件夾緊變形。
　　（3）夾緊力作用方向應盡量與切削力、工件重力方向一致，以減小所需夾緊力。

　　3、夾緊力作用點的確定

　　（1）夾緊力作用點應正對支承元件所形成的支承面內，以保證工件已獲得的定位不變。
　　（2）夾緊力作用點應處于剛性較好的部位以減小工件夾緊變形。
　　（3）夾緊力作用點應盡量靠近加工表面以減小切削力對工件造成的翻轉力矩。

　　以上就是米科尼小編為大家整理的液壓夾具的基本要求與夾緊力確定原則，希望能對大家有所幫助。洛陽米科尼精密機械有限公司作為一家小型CNC解決方案提供商，從事數控機床的研發生產多年，同時研發生產有多種類型的液壓夾具，包括零點系統、快換系統等，可以滿足不同復雜程度的工件加工，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。