高精度、復雜零件的批量生產，目前主要采用的都是CNC數控加工中心，這種機床不僅可以完成較高的加工精度，還能將許多不同的加工工序進行集合，從而降低生產成本，但是長時間的運行或者錯誤操作也會導致機床的報警與損壞，這里米科尼小編為大家整理了CNC數控加工中心現場維修規程與注意事項，以供大家參考。

　　一、CNC數控加工中心現場維修規程

　　1、修理前的準備：數控加工中心修理前盡量與機床使用人員多接觸，以便盡快獲取現場情況和故障信息。如數控系統的型號、機床主軸驅動和伺服進給驅動裝置的類型、報警批示或故障現象。據此可預先分析出故障產生的原因和部位，以使準備維修所需的資料和工具。
　　2、現場修理：現場修理是對數控加工中心出現的故障進行診斷與檢測、分析判斷故障的原因，找出故障的部位，更換損壞的組件，通過調整和試機，使加工中心恢復正常運行的工作過程。
　　3、修理后的處理：修理后的處理對數控加工中心的重新投入使用后的技術維護和管理很重要。維修人員應向操作人員說明本次故障的產生原因，并傳授加工中心的正確使用方法和維護保養方法，以及一般故障的排除方法。根據修理中所出現故障的概率，準備一些易損件和消耗品。
　　4、建立修理檔案：操作人員應在故障發生時記錄詳細的情況，故障發生的時間、加工中心的工作方式、故障前后的現象、顯示器的狀態、參數、報警等等。維修人員應記錄故障的排除過程，故障的原因分析、故障的排除方法、修理時間等等。建立起完整的修理檔案。

　　二、加工中心現場維修注意事項

　　1、從加工中心取出某塊電路板時，應注意記錄其位置，連接電纜號。
　　2、電烙鐵應放在順手位的前方，并遠離修理電路板。鉻鐵頭應適應集成電路的焊接，以免碰傷別的組件
　　3、測量線間阻值時，應斷開電源。
　　4、電路板上大多刷有阻焊膜，因此測量時應找相應的焊點作為測試點，不要鏟除阻焊膜。有的板子全部有絕緣層，則只能在焊點處用刀片刮開絕緣層。
　　5、在沒有確定故障組件的情況下，不要隨意拆換。
　　6、拆卸組件時應使用吸錫器，切忌硬取。同一焊盤不應常時間加熱或重復拆卸，以免損壞焊盤。
　　7、記錄線路上的開關、跳線位置，不應隨意改變。
　　8、對有電路直接接入的高壓、或板高壓發生器，操作時應注意安全。
　　9、檢查中有粗到細，逐漸縮小故障范圍，并做好修理記錄。

　　三、加工中心現場維修人員要求

　　1、維修人員應熟練掌握數控加工中心的操作技能，熟悉編程工作。了解加工中心的工作原理及結構組成，這對判斷是操作不當或編程不當造成的故障十分必要。
　　2、維修人員必須高度的責任心與良好的職業道德。
　　3、知識面廣，掌握計算機技術、模擬與數字電路基礎、自動控制與電機拖動、檢測技術及機械加工工藝方面的基礎知識與一定的外語水平。
　　4、熟悉結構，具有實驗技能和較強的動手操作能力。
　　5、掌握各種常用（尤其是現場）的測試儀器、儀表和各種工具。

　　以上就是米科尼小編整理的CNC數控加工中心現場維修規程與注意事項，希望能對大家有所幫助。洛陽米科尼精密機械有限公司作為一家專注研發、制造、銷售與服務的數控加工中心廠家，不僅可以提供多種高精度CNC解決方案，而且生產的各種機床被廣泛應用于電機加工、汽車零部件精密加工及儀器儀表、醫療器械等行業，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。